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冶煉行業(yè)中頻爐諧波治理

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一、 概況:

中頻冶煉爐在冶煉、鑄造等行業(yè)中應用日益廣泛,但中頻爐在工作時采用整流和逆變技術,產生了大量電流、電壓諧波。諧波對供電系統(tǒng)造成嚴重污染,使得精密儀器工作過程中產生誤動作,增加供電設備的損耗。我司赴現(xiàn)場進行數(shù)據(jù)采集、分析,作出采用公司自主研發(fā)的無源電力濾波裝置(TSF)。

二、治理方案:

1. 濾波補償控制

采用TSF(THYRISTOR  SWITCHED  FILTER)即晶閘管投切濾波,系統(tǒng)裝置實施快速動態(tài)響應補償。

2. 濾波TSf裝置的主要技術指標:

 2.1: 濾波裝置接入變壓器的二次側

2.2: 濾波系統(tǒng)采用晶閘管投切,能動態(tài)跟蹤負載變化,響應時間≥20ms

 2.3: 采用過零觸發(fā)技術,投切時無涌流、無震蕩、無操作過電壓、無須放電即可再投

 2.4:諧波吸收率:對于5、7、11次諧波電流吸收率達75%以上。

 2.5:針對中頻爐功率因數(shù)很高的特殊情況,對補償前平均功率因數(shù)0.80的補至0.95以上,以不過補(即超前)為原則。

2.6:補償過程中電網(wǎng)電壓波動滿足國家標準GB/12326-90要求,即:滿負荷到輕負荷補償變化引起的一次側電壓波動≤2.5%

2.7: 濾波補償系統(tǒng)具有以下安全運行措施: 

    系統(tǒng):過電壓保護、過電流保護、低電壓保護、接地保護;

   電容器:過壓、過流、過熱保護及缺相保護;

   電感(電抗):過流、過熱保護。

2.8:濾波補償裝置系統(tǒng)總功率損耗:P小于1.5 %* QQ為補償總量)

2.9: 系統(tǒng)不產生無線電(射頻)電磁干擾。

2.10: 運行方式:全自動,連續(xù)工作。

顯示參數(shù):PF,U,I,S,Q,P,工作狀態(tài)等11種指示。

3.3 濾波原理圖:

        

三、 治理效果:

          濾波裝置投入后,公司供電系統(tǒng)電能質量得到明顯改善,電流、電壓諧波均符合GB/T 14549-93標準要求。

濾波裝置投入前

濾波裝置投入后

 

 

 

 

 

 


五、總結:

      1、采用TSF(THYRISTOR  SWITCHED  FILTER)即晶閘管投切濾波,濾波裝置可快速自動跟蹤中頻爐整個冶煉過程,使各次諧波得到有效濾除。

     2、濾波裝置投入后,可改善沖擊負載引起的電流沖擊,減少電壓波動和抑制電壓閃變,提高穩(wěn)定性,改善電能質量。

     3、減低了用戶的線路、供電設備損耗,提高了生產車間及辦公效率,經濟效益明顯較為明顯。

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